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電鍍廠在鍍件的過程中會產生大量的污水，這些污水含有許多重金屬離子，例如：鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等。有的是以簡單的陽離子形式存在，有的則是以酸根陰離于形式存在以及復雜的絡合離子存在。鍍件生產中污水一般來自鍍件酸洗、鍍件鍍膜、車間清洗、設備冷凝水等等幾部分。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。
電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。
目前最新電鍍廢水排放標準為《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)，該標準適用范圍如下：
1、適用于現有電鍍企業水污染物排放管理、大氣污染物排放管理;
2、適用于電鍍企業建設項目的環評、環保設施設計、竣工環保驗收以及投產后的水、大氣污染物排放管理;
3、適用于陽極氧化表面處理工藝設施;
4、適用于法律允許的污染物排放行為。
排放標準的相應要求，如下所述：
現有企業自2010年7月1日起執行表2規定的水污染物排放限值
新建企業自2008年8月1日起執行表2規定的水污染物排放限值
表2規定的水污染物排放濃度限值。
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新建企業水污染物排放濃度限值 |
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序號 |
污染物 |
排放濃度限值 |
污染物排放監控位置 |
|
1 |
總 鉻(mg/L) |
1.0 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
2 |
六價鉻(mg/L) |
0.2 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
3 |
總 鎳(mg/L) |
0.5 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
4 |
總 鎘(mg/L) |
0.05 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
5 |
總 銀(mg/L) |
0.3 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
6 |
總 鉛(mg/L) |
0.2 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
7 |
總 汞(mg/L) |
0.01 |
企業廢水總排放口 |
|
8 |
總 銅(mg/L) |
0.5 |
企業廢水總排放口 |
|
9 |
總 鋅(mg/L) |
1.5 |
企業廢水總排放口 |
|
10 |
總 鐵(mg/L) |
3.0 |
企業廢水總排放口 |
|
11 |
總 鋁(mg/L) |
3.0 |
企業廢水總排放口 |
|
12 |
pH 值 |
6～9 |
企業廢水總排放口 |
|
13 |
懸浮物(mg/L) |
50 |
企業廢水總排放口 |
|
14 |
化學需氧量(CODCr，mg/L) |
80 |
企業廢水總排放口 |
|
15 |
氨 氮(mg/L) |
15 |
企業廢水總排放口 |
|
16 |
總 氮(mg/L) |
20 |
企業廢水總排放口 |
|
17 |
總 磷(mg/L) |
1.0 |
企業廢水總排放口 |
|
18 |
石油類(mg/L) |
3.0 |
企業廢水總排放口 |
|
19 |
氟化物(mg/L) |
10 |
企業廢水總排放口 |
|
20 |
總氰化物（以CN－計,mg/L） |
0.3 |
企業廢水總排放口 |
|
單位產品基準排水量（L/m2鍍件鍍層）多層鍍 500 排水量計量位置與污染物排放監控位置一致 |
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根據環境保護工作的要求，在國土開發密度已經較高、環境承載能力開始減弱，或環境容量較小、生態環境脆弱，容易發生嚴重環境污染問題而需要采取特別保護措施的地區，應嚴格控制設施的污染物排放行為，在上述地區的設施執行表3規定的水污染物排放先進控制技術限值。執行水污染物特別排放限制的地域范圍、時間，由國務院環境保護行政主管部門或省級人民政府規定。
表3
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水污染物特別排放限值 |
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序號 |
污染物 |
排放濃度限值 |
污染物排放監控位置 |
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1 |
總 鉻(mg/L) |
1.0 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
2 |
六價鉻(mg/L) |
0.2 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
3 |
總 鎳(mg/L) |
0.5 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
4 |
總 鎘(mg/L) |
0.05 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
5 |
總 銀(mg/L) |
0.3 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
6 |
總 鉛(mg/L) |
0.2 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
7 |
總 汞(mg/L) |
0.01 |
企業廢水總排放口 |
|
8 |
總 銅(mg/L) |
0.5 |
企業廢水總排放口 |
|
9 |
總 鋅(mg/L) |
1.5 |
企業廢水總排放口 |
|
10 |
總 鐵(mg/L) |
3.0 |
企業廢水總排放口 |
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11 |
總 鋁(mg/L) |
3.0 |
企業廢水總排放口 |
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12 |
pH 值 |
6～9 |
企業廢水總排放口 |
|
13 |
懸浮物(mg/L) |
50 |
企業廢水總排放口 |
|
14 |
化學需氧量(CODCr，mg/L) |
80 |
企業廢水總排放口 |
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15 |
氨 氮(mg/L) |
15 |
企業廢水總排放口 |
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16 |
總 氮(mg/L) |
20 |
企業廢水總排放口 |
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17 |
總 磷(mg/L) |
1.0 |
企業廢水總排放口 |
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18 |
石油類(mg/L) |
3.0 |
企業廢水總排放口 |
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19 |
氟化物(mg/L) |
10 |
企業廢水總排放口 |
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20 |
總氰化物（以CN－計,mg/L） |
0.3 |
企業廢水總排放口 |
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單位產品基準排水量（L/m2鍍件鍍層）多層鍍 250 排水量計量位置與污染物排放監控位置一致 |
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所以，我們企業都應遵守本標準的污染物排放控制要求，采取必要措施保證污染防治設施正常運行。各級環保部門在對設施進行監督性檢查時，可以現場即時采樣或監測的結果，作為判定排污行為是否符合排放標準以及實施相關環境保護管理措施的依據。在發現設施耗水或排水量、排氣量有異常變化的情況下，應核定設施的實際產品產量和排水量和排氣量，按本標準的規定，換算水污染物基準水量排放濃度和大氣污染物基準氣量排放濃度。
